粉末流量分析仪。

这种可靠,易于使用的低成本配件可以帮助您在测试自由流动粉末等时最大程度地节省大量成本。

在某个阶段,约有50%的材料以粉末形式出现。制造过程之前,期间和之后的不同时间都可以改变粉末性能。使用稳定的微型系统的粉末流量分析仪来节省将不会从存储容器中流出的粉末,提高产品质量和一致性的大量成本和时间,并通过优化存储,包装,处理和运输。

粉红色粉末分析仪的图像

采用真正的螺旋叶片设计,可重现和高度区分的结果。

粉末流量分析仪独特的螺旋叶片自然切开了经过测试的粉末列,并消除了对复杂扭矩测量系统的需求。

粉末流量分析仪容器的图像

测试几乎任何能够流动和流离失所的材料

粉末流量分析仪不仅可以测试自由流动的粉末。一直以极度温和的方式进行攻击性流动,并测量所得力,以在这些受控条件下表征样品。

分析仪的图像

将其添加到新系统或现有纹理分析仪中

粉末流量分析仪可以作为全新的工作系统购买,也可以单独购买以与现有的稳定微型系统的纹理分析仪一起使用,以将测试解决方案范围从粉末扩展到最终产品。

入门快速,容易且高度可定制

粉末流量分析仪包括易于定制的样品测试,因此操作员可以快速,方便地开始测试。安装和校准非常简单,以至于您可以在短短几分钟内进行测试。您还可以在任何组合中对仪器进行全面编程,以进行切片,剪切,压缩,压实和充气周期。

完全自定义它以测试所需的任何粉末或特征。

根据您要测量的特征,以不同的方式对螺旋转子进行编程以不同的方式通过粉末柱移动。由于转子刀片的独特精度曲线,样品可以通过许多不同的方式进行物理位移。刀片路径角度和尖端速度的测试设置确定样品列内实现的受控流量模式。

一次又一次地重复一次相同的测试

一旦编程,您优化的测试协议可以在完成同一测试程序时提供相同的受控流量条件。测试设置可以显示相似产品之间的最大差异,或模仿产品所经历的过程或存储处理条件。

绕过典型的问题,例如批处理和源成分变化,存储或运输过程中的结合以及料斗或垃圾箱中的问题

在测试过程中,轴向力,时间和距离通过敏感传感器测量,并通过指数软件实时显示和分析数据。可以对样本结果进行排名并进行比较,以评估外部条件的影响,包括湿度和水分含量,表面特性,静电电荷以及颗粒或颗粒大小,形状和分布。

您正在测试什么样的粉末及其特性?

我们的团队在您可以想象的任何行业中都在测试广泛的粉末应用方面拥有丰富的经验。请与我们联系以获取有关如何最大化粉末测试协议的更多信息!

“刀片的设计是实现可重复的粉末流量测量值的最重要因素。其他仪器上使用的非螺旋叶片是从平板上弯曲的,并向被测试的粉末展示了一个大的平坦中心区域。它有效地压缩了。在刀片的行进路径中,一列粉末穿过样品。因此,由于刀片设计的不足之处,因此所采用的任何轴向力读数都被损坏,这些仪器被迫依靠扭矩测量。”

吉姆·沃克,稳定微型系统的技术总监

我们希望成为您的电话测试团队!

作为美国和加拿大稳定微型系统纹理测试设备的独家分销商,我们在过去的三十年中与各种规模的大学和公司合作。我们的经验使我们与众不同。如果您想协助特定的测试挑战,请与您联系并取得联系。我们将努力了解您的需求,然后推荐适当的仪器,固定装置和测试方法。

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ta.xt加上c纹理分析仪是行业领先的纹理分析和纹理测量工具。

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ta.xt快递c纹理分析仪是用于质量控制产品测试的理想纹理测量设备。

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无论您测试什么,我们都有一个探针或固定装置,可以帮助您获得最准确,最不同的数据。

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